Флексомашина С1 является лучшим решением для печати коротких и средних тиражей гибкой и картонной упаковки, а также для производства специализированной продукции. Данная машина является последней разработкой специалистов Comco и является логическим продолжением популярной серии ProGlide MSP.
Ориентация на короткие и средние тиражи
- Полностью автоматизированная приводка. Предварительная приводка и автоматическое совмещение
- Уникальный дизайн выдвигающейся красочной секции
- I-Drive Job Management System – интеллектуальная система управления заданием печати, позволяющая использовать сохраненные установки печати при повторных тиражах
- Секции высечки кассетного типа, позволяющие осуществлять настройки на тираж off-line,
во время печати предварительного тиража
Снижение количества отходов до минимума
- Полностью автоматизированная приводка обеспечивает стабильное качество печати в процессе тиража на любых материалах
- Отсутствие системы привода через общий вал снижает влияние механических погрешностей кинематической системы машины на качество печати
Высочайшее качество печати
- Работающие по патентованому алгоритму сервоприводы I-Drive отслеживают все критические переменные печати
- Гарантия отсутствия полошения и дробления
Высокая производительность
- Скорость печати до 230 м/мин
- Ширина печати до 660 мм
Гибкость в конфигурировании и дооснащении
- Модульный дизайн машины упрощает установку дополнительных опций в будущем
- Базовые узлы машины позволяют работать с широким спектром материалов – от тонких пленок до картона
- Кассетный дизайн красочных и высечных секций делает переналадку более простой и быстрой
- Возможность встраивания секции глубокой печати для специализированных задач производства упаковки
Модули трафаретной печати и горячего тиснения кассетного типа. Могут устанавливаться в любую из печатных секций
- Система направляющих роликов для печати с оборота
- Печатные секции позволяют осуществлять реверсивную печать
- Различные системы сушек для нанесения спецпокрытий и лакировки.
- Большой выбор опций для работы с картоном. В саму конструкцию машины заложена возможность работы с «тяжелыми» материалами
- Решения для производства многослойных этикеток и упаковки
Полная сервоприводная технология и автоприводка
Сервоприводы печатных и высечных секций позволяют достичь наилучшего контроля за процессом печати широкого спектра материалов и беспрецедентного качества
- Эксклюзивные алгоритмы программного обеспечения
- Быстрая переналадка на тираж
- Система постоянного контроля и управления натяжением материала
- Автоматическая система приводки на каждой печатной и высечной секции позволяет отслеживать деформации материала, что особенно важно при печати по плёнке. Как следствие, имеется возможность печати в несколько прогонов
Эргономика
- Сенсорный экран управления с интуитивно понятным интерфейсом
- Интеллектуальный блок сообщений
- Дистанционная диагностика через Интернет
- Сохранение всех предустановок в памяти машины
|
Технические характеристики
|
|
Максимальная ширина печати, мм
|
406 / 457 / 559 / 660
|
|
Толщина запечатываемого материала, мкм
|
15 — 600
|
|
Максимальный шаг печати/высечки, мм
|
812
|
|
Максимальная скорость печати, м/мин
|
230
|
|
Максимальный диаметр ролей на размотке, мм
|
1016 (1524, 1828, 2133 – опционально)
|
|
Максимальный диаметр ролей на намотке, мм
|
914 (610 – при двойной намотке)
|
|
Тип секций высечки
|
Ротационная / Плоская
|
Проводка полотна над печатной секцией
Такое конструкторское решение повышает зону видимости материала и не ограничивает конструкцию сушки какими-либо габаритами. Поэтому есть возможность комбинировать различные типы сушек. Независимо от типа все сушки размещаются над печатными секциями, что исключает воздействие тепла на материал и краску в красочном аппарате. УФ-краски отверждаются быстрее, а растискивание уменьшается. Эксклюзивное техническое решение S-образной проводки полотна в печатной секции позволяет более бережно транспортировать полотно, избегая дополнительных нагрузок на материал. Решение наиболее эффективно при печати тонких пленок.
Компенсация нагрева полотна с помощью охлаждаемых цилиндров
В машинах серии С1 используются сушки высокой мощности. В связи с этим для охлаждения запечатываемого материала была разработана конструкция охлаждаемых цилиндров большого диаметра. Полотно прилегает к поверхности охлаждаемого цилиндра практически по всей его окружности, максимально охлаждаясь. Данная система на сегодняшний день наиболее эффективна для устранения температурных деформаций материала. Это особенно важно при печати по тонким тянущимся материалам.