Эффективность
ROLAND 500 не может только сам нажимать пусковую кнопку.
Сосредоточьтесь на приятных сторонах жизни – работу проделает ROLAND 500. С почти неограниченной степенью автоматизации сроки наладки радикально сокращаются, а потребность в персонале уменьшается до минимума. Печатник выигрывает много времени для других задач, например, чтобы подготовить следующий заказ.

Высокая степень автоматизации. К важнейшим средствам автоматизации относятся: установки по формату*, системы смывки*, регулировка подачи воздуха, смена печатных форм PPL® (Power Plate Loading)* и ColorPilot* – самая быстродействующая система контроля и управления подачей краски. Наряду со средствами автоматизации процесс переналадки дополнительно ускоряют модули QuickChange. QuickChangeCoating* упрощает смену лака, а QuickChange Surface делает очистку красочных ящиков простой и быстрой.
Высокая скорость без ущерба качеству. Высокая скорость печати ROLAND 500 создает новые возможности для выполнения большего количества заказов. На бумаге и картоне толщиной до 1 миллиметра* возможна печать с максимальной скоростью 18 000 листов в час*. С помощью устройства переворота ROLAND InlinePerfector* реализуется двусторонняя печать со скоростью 15 000 листов в час.
Лакирование в линию*. Лакирование в линию воднодисперсионным или УФ-лаком обеспечивает значительную экономию. С одной стороны, отпадает необходимость в отдельной лакировке, а с другой стороны, быстрая сушка позволяет быстрее перейти к финишным операциям, что способствует оперативности производства.
Холодная приклейка фольги в линию*. По сравнению с горячим тиснением фольгой ROLAND 500 с устройством ROLAND InlineFoiler Prindor снижает затраты и обеспечивает высокую точность приводки. Благодаря возможности многокрасочной печати по только что нанесенной фольге открывается широкое поле для новых захватывающих дизайнерских идей, с которыми инновационные типографии могут занять вершины рынка.
Высокоэффективная сеть. С помощью системы printnet®* можно полностью использовать производственный потенциал ROLAND 500, путем интеграции его в электронные рабочие процессы типографии. Благодаря модульному построению она может конфигурироваться под специфические требования предприятия. В результате получается тройная выгода: во-первых, формирование удобного для печатника сетевого окружения, во-вторых, дальнейшее сокращение сроков наладки за счет преднастроек при смене заказов, и в-третьих, безошибочная передача всех данных, относящихся к заказу.
*Опция
в начало
Гибкость
Между 0,04 и 1 миллиметром лежат 0,96 милиметров. Другими словами: очень много!
Гибкость – вопрос возможностей. С помощью ROLAND 500 типографии обрабатывают огромное разнообразие толщин материалов – от 0,04 до 1 миллиметра*. Это решающий фактор, чтобы преуспеть в конкурентной борьбе, а затем сохранить свои позиции.

Величайшее многообразие запечатываемых материалов*. Легкая бумага толщиной 0,04 мм проводится через машину так же надежно, как и твердый картон толщиной до 1 мм. Это значит, что ROLAND 500 может полностью заменить две специализированные машины для бумаги и картона.
Больше повторяющихся изображений. С форматом 0B плюс* ROLAND 500 предоставляет много большую область печати (580 x 740 миллиметров), чем в стандартной версии. Эта дополнительная площадь позволяет отпечатать больше повторяющихся изображений, например, при производстве этикетки или открыток.
Гибкое использование изопропанола*. Чтобы уменьшить или совсем избежать использования изопропилового спирта, ROLAND 500 предлагает точную измерительную и регулировочную технику в контуре циркуляции увлажняющего раствора и специальное устройство термостатирования*. Таким образом, становятся возможными стабильные условия тиражной печати даже при полном отсутствии спирта.
Оптимальное распределение краски. Красочный аппарат TripleFlow* ROLAND 500 делает возможным переключение потока краски, чтобы гибко реагировать на различные требования, связанные с печатной формой и материалами. В результате достигается оптимальное распределение краски даже при работе с трудными красками и сюжетами.
Быстрая смена смывочного средства. Система работы с несколькими смывочными средствами* упрощает перенастройку с УФ – на обычную печать и существенно ускоряет, таким образом, процесс переналадки.
*Опция
в начало
Качество
Кто хочет быть быстрым, нуждается в хорошем стиле бега.
Победители не делают лишних движений. ROLAND 500 с самой плоской в мире листопроводкой делает возможным выдающееся качество печати даже на материалах толщиной 1 миллиметр* и скорости печати 18 000 листов в час*. Исключительная производительность, уже почти правило для нашей стратегии – печати с повышенной выгодой „Value Added Printing“.

Плоская и надежная проводка листа. Плоская, так как центры двойного диаметра печатных цилиндров и трансфертеров лежат практически на одном уровне. Таким образом, ROLAND 500 от накладного стола до приемного устройства обладает самой плоской проводкой листа в мире. Надежная, так как дополнительно к автоматической настройке на толщину запечатываемого материала грейферные планки трансфертеров имеют три* регулировки по высоте. Таким образом, листы толщиной от 0,04 до 1 миллиметра* всегда движутся через машину надежно и бесконтактно над воздушными направляющими.
Стабильное качество приводки. Массивные цельные литые стенки обеспечивают высокую стабильность приводки. В сочетании с точной сборкой это гарантирует стабильную работу в течение всего срока службы машины. Кроме того, двойные диаметры печатных цилиндров и трансфертеров сокращают количество передач листа, и, таким образом, снижают возможность возникновения проблем с приводкой.
Высокая стабильность подачи краски. Быстрый 16-валковый красочный аппарат* с большой накопительной емкостью обеспечивает выдающееся качество печати — для стабильной и идентичной оригиналу цветопередачи на протяжении всего тиража. Кроме того, увлажняющий аппарат Deltamatik избавляет от необходимости в использовании механического улавливателя марашек. Благодаря этому гарантируется высочайшее качество печати и значительное сокращение макулатуры.
Лучшее качество нанесения лака*. Не имеющее аналогов на рынке расположение камерно-ракельной системы со стороны приемки защищает от потери качества от брызг и пены. Благодаря более длительному времени нахождения лака на лакировальной форме до момента переноса лака на запечатываемый материал лак имеет достаточное время для растекания и образует равномерную, однородную и высококачественную поверхность.
*Опция
в начало